維修是很多技工都特別頭疼的事,在采礦過(guò)程中錘式破碎機(jī)發(fā)生故障極為常見(jiàn),如果不及時(shí)排除會(huì)嚴(yán)重影響工作進(jìn)度和效率。為此,特別為大家介紹錘式破碎機(jī)故障及排除方法。
故障現(xiàn)象1:出料粒度過(guò)大。
原因:
1)錘頭磨損過(guò)大;
2)篩條斷裂。
排除方法:
1)更換錘頭;
2)更換篩條。
故障現(xiàn)象2:軸承過(guò)熱。
原因:
1)潤(rùn)滑脂不足;
2)潤(rùn)滑脂過(guò)多;
3)潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì);
4)軸承損壞。
排除方法:
1)加注適量潤(rùn)滑脂;
2)軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%。
3)清洗軸承,更換潤(rùn)滑脂。
4)更換軸承。
故障現(xiàn)象3:彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。
原因:
1)銷軸松動(dòng);
2)彈性圈磨損;
排除方法:
1)停車并擰緊銷軸螺母;
2)更換彈性圈。
故障現(xiàn)象4:機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。
原因:
1)非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;
2)襯板緊固件松馳,錘撞擊在襯板上;
3)錘或其它零件斷裂。
故障現(xiàn)象5:產(chǎn)量減少。
原因:
1) 篩條縫隙被堵塞;
2) 加料不均勻。
排除方法:
1) 停車,清理篩條縫隙中的堵塞物;
2) 調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。
故障現(xiàn)象6:振動(dòng)量驟。
原因:
1) 更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求;
2) 錘頭折斷,轉(zhuǎn)子失衡;
3) 銷軸變曲、折斷;
4) 三角盤(pán)或園盤(pán)裂縫;
5) 地腳螺栓松。
排除方法:
1) 卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達(dá)到要求;
2) 更換錘頭;
3) 更換銷軸;
4) 電焊修補(bǔ)或更換;
5) 緊固地腳螺栓。
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